氣流分級機生產線的基本構成:氣流分級機本體、供給系統(tǒng)、旋風收集器、脈沖吸塵器、送風機、控制系統(tǒng)、輔助氣體源系統(tǒng)等構成。 其中生產線整體上重要的氣流分級機本體分為上機體和下機體。

上機身搭載有分級車、驅動馬達、反沖氣套等部件。 進入氣流分級機的材料主要在該模腔內部，通過鼓風機的引力和分級輪旋轉產生的離心力實現(xiàn)分級。

下機體由雙氣動蝶閥和二次風系統(tǒng)組成。

氣動蝶閥是分級的粗材料排出通道，同時起著阻斷空氣流動的作用。 二次風系統(tǒng)是分級輔助氣流的進入通道，適當?shù)姆旨壿o助氣流可以提高分級效率。

在實際生產中，主要通過調整分級輪的轉速、二次風的送風量、送風機的壓力和風量，獲得不同纖度的產品。 二次風進氣量的控制主要通過調整二次風道前的手動閥的開度來調整。

氣流分級機的種類很多，很多客戶在選擇機種方面都有很多疑問。 對于一些客戶的疑問，說明如下。

目前的氣流分級機主要是干式氣流分級機。 國內外主要有兩種:轉子分級，無轉子分級其中轉子分級有立式分級、臥式分級。

立式分級:通常的稱呼主要是指馬達軸、分級輪的傳動軸垂直安裝的結構。 代表機種有FL系列氣流分級機、德國的ITC系列氣流分級機、alpha分級機

臥式分級:主要指電動機軸、分級車傳動軸水平安裝的結構。 代表機型有FW系列氣流分級機、德國的ATP氣流分級機、TFS系列氣流分級機

無轉子分級機主要是旋風分離器、ISC系列的靜態(tài)分級機。

重晶石是重要的非金屬，具有比重大、硬度低、化學性質穩(wěn)定等優(yōu)良特性，經氣流分級機等設備精密加工后，廣泛應用于石油、化工、油漆、填料、玻璃、建筑等工業(yè)領域，在工業(yè)發(fā)展中起著重要作用。

氣流分級機的工作流程:材料是鼓風機的吸引力，從氣流分級機的材料入口與氣流一起上升到分級區(qū)。 在分級區(qū)，材料在分級車高速旋轉產生的離心力和鼓風機吸引力的雙重作用下，分離出粗材料，一定粒徑的細材料通過葉隙進入收集系統(tǒng)。 粗材料帶部分的細材料沿筒壁下降到二次風處。 在二次風區(qū)域，自然吸入的空氣強力洗滌材料。 由于鼓風機的吸引力和材料本身的重力，粗材料在這個區(qū)域再次分離。 將經過二次風洗提升到分級區(qū)的細材料和進入該區(qū)域的原料混合，進行分級。 粒徑大的材料由于自重下降而被排出原料口。

這次我們主要說明氣流分級機系統(tǒng)組裝應注意的問題

1 .氣流分級機安裝噴磨機使用前，請詳細閱讀隨機附帶的設備使用說明書，理解說明書的各項技術要求，參照發(fā)貨清單檢查主機和部件是否齊全。 如果有問題的話請隨時和我們的售后服務聯(lián)系。

2 .對粉碎機、送風機等主機進行初步檢查，觀察運輸中或長期保管后部件是否損壞，氣流粉碎機的內腔或送風機的流路是否有異物落下，并手動分級葉輪和送風機的主軸，觀察旋轉是否靈活。 否則，請先進行故障診斷。

3 .檢查氣流粉碎機電氣柜內電氣部件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換，檢查線路是否正常，如有損壞，應立即更換。 控制臺的額定電壓為380v，禁止向系統(tǒng)接通超過420v的電壓。

4 .對噴磨機的備用零件檢查緊固情況，如果需要潤滑，必須補充潤滑油。

5 .安裝時要注意氣流粉碎機的分級輪等精密部件，嚴格防止碰撞。 對粉碎的機身、鼓風機進行水平測試，使用墊片檢查水平，有基礎要求時必須進行基礎固定。

6 .氣流粉碎機設備要求密封的配管口，必須配置密封墊圈。

7 .在噴磨機的控制柜上安裝配線時，請仔細檢查連接端子編號與設備的關系，不要錯開位置。

8 .噴磨機安裝完畢后，首先運行1~8小時空車，隨時擰緊松開的螺栓，可以很好地檢查設備的動作準確性和協(xié)調性。

氣流分級機

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