射流粉碎機，旋風分離器，集塵器和引風機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。 壓縮空氣過濾并干燥后，通過拉瓦爾噴嘴將其高速噴入破碎腔。 在多個高壓氣流的交點處，材料反復碰撞，摩擦和剪切以粉碎。 壓碎的物料隨著風扇的吸力而上升。氣流移向分類區(qū)域。 在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪機產(chǎn)生的強大離心力的作用下，粗，細物料分離。 符合粒度要求的細顆粒由旋風分離器和集塵器通過分級輪收集，粗顆粒掉到破碎區(qū)并繼續(xù)破碎。  。 典型材料是：超硬金剛石，碳化硅，金屬粉末等，高純度要求：陶瓷顏料，藥物，生化試劑等，低溫要求：藥物，PVC。 通過將空氣源中的普通空氣更改為惰性氣體（例如氮氣和二氧化碳），該機器可以用作惰性氣體保護裝置，適用于易燃，易爆和可氧化材料的破碎和分類。

   沖擊磨采用噴射粉碎的原理，噴射粉碎是超細粉碎。 簡而言之，它采用射流高速碰撞的原理。 超細破碎機由粗碎，細碎，送風等裝置組成，以高速沖擊的形式達到破碎目的。 一次利用風能將其轉(zhuǎn)變成粉末，從而消除了傳統(tǒng)的篩選過程。 根據(jù)我國國情設(shè)計開發(fā)的高效微粉機。 物料粉碎和粉體分級安裝在同一機體內(nèi)，獨立運行； 它具有功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，產(chǎn)生噪聲，功耗高，效率高的特點。  ，外形美觀，使用靈活，適用范圍廣，不過度粉碎，粉體細度可調(diào)，維護簡單等特點，對干燥的非纖維材料和礦物的粉碎效果理想。

  物料通過定量給料系統(tǒng)輸送到破碎腔中。 材料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和齒襯的定子之間受到?jīng)_擊和剪切。 壓碎的物料由氣流驅(qū)動進入分級區(qū)域，合格的物料通過旋風分離器。 它由集塵器收集，不合格的物料返回破碎區(qū)進行破碎。 特殊的設(shè)計使物料充分分散和粉碎，節(jié)省了粉碎能量，提高了粉碎效率。

   沖擊磨的物料粉碎后，風扇產(chǎn)生的氣壓會將粉末帶出粉碎室，并進入接收系統(tǒng)。 過濾袋過濾后，排出空氣，收集材料和灰塵，并完成破碎。 核心部件具有很強的耐磨性和較長的使用壽命。 該機器主要依靠砂輪和導軌之間的相互作用，兩者都是消耗品。 重復的浸沒鍛造大大提高了硬度和耐磨性。 不容易產(chǎn)生碎片污染材料，并且還增強了對不同材料的適應性并延長了使用壽命。 整機調(diào)整方便，可以滿足客戶對精度和產(chǎn)量的要求。 整機為全封閉系統(tǒng)，所有物料不會泄漏； 盡可能沒有死角設(shè)計，方便清潔，回收率高。 本機不需要空氣壓縮機及相關(guān)輔助設(shè)備，大大降低了能耗。 高能效比，占地面積小，節(jié)省空間； 易于控制，大大節(jié)省了人工成本。

沖擊磨

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