如何延長氣流分級機(jī)的壽命

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氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、吸塵器、送風(fēng)機(jī)構(gòu)成一系列粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴向粉碎室高速噴射，在多個高壓氣流的匯合點材料反復(fù)碰撞、摩擦、剪切被粉碎，粉碎的材料在鼓風(fēng)機(jī)的吸引力作用下乘上上升氣流向分級區(qū)移動，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪的強(qiáng)離心力作用下，使粗細(xì)的材料分離，滿足粒度要求的細(xì)粒。

氣流粉碎機(jī)是最常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、化工原料等超細(xì)粉碎，具有產(chǎn)品細(xì)度均勻、粒度分布狹窄、粒子表面光滑、粒子形狀規(guī)律、純度高、活性大、分散性好的特點。產(chǎn)品污染少。氣流破碎機(jī)根據(jù)材料的自研磨原理粉碎材料，破碎室對產(chǎn)品的污染較少，特別適合粉碎藥品等不受金屬和其他雜質(zhì)污染的材料。適用于粉碎低熔點、熱敏材料和生物活動產(chǎn)品。噴磨機(jī)以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會降低系統(tǒng)溫度，工作中不會產(chǎn)生大量熱量。

氣流分級機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，對呈粉體狀態(tài)的原料要求細(xì)致均勻的粒度和高純度，超微細(xì)化的原料性質(zhì)發(fā)生了變化，普通材料具有更廣泛的應(yīng)用范圍，大大提高了產(chǎn)品的附加價值。在此過程中，氣流分級機(jī)的技術(shù)發(fā)揮了重要作用，原料超微細(xì)化后可以分離出不同的粒度級，達(dá)到用戶所要求的粒度級原料，目前，氣流分級機(jī)已廣泛應(yīng)用于化工、建材、冶金、電子、生物工程和防衛(wèi)等領(lǐng)域。

氣流分級機(jī)的原料不僅是制造結(jié)構(gòu)材料，其本身也是具有特殊功能的材料，在精細(xì)陶瓷、電子部件、生物工程處理、新型復(fù)印材料、耐火材料、精細(xì)化工相關(guān)材料等諸多領(lǐng)域都有所需要。隨著氣流分級機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，氣流分級機(jī)在分級技術(shù)粉體加工中的地位越來越重要。

氣流分級機(jī)工作一段時間后，需要維護(hù)，延長壽命，給廠家?guī)砀嗬妗?主要在以下四個方面進(jìn)行維護(hù)即可

(1)清洗氣流分級機(jī)時，馬達(dá)和軸承密封不沾水。

(2)更換零件或維護(hù)設(shè)備時，請在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行，并附上警告標(biāo)識。

(3)適應(yīng)軸承的潤滑。

(4)一般分級機(jī)工作1500小時以上后，補(bǔ)充潤滑油。

氣流分級機(jī)是由分級機(jī)和旋風(fēng)分離器、吸塵器、送風(fēng)機(jī)組成的分級系統(tǒng)。適用于干式微米級產(chǎn)品的精密分級，可以對球狀、板狀、針狀的粒子進(jìn)行分級。也可以對不同密度的粒子進(jìn)行分級。

a、分級產(chǎn)品粒度達(dá)到D97:2~1 50。產(chǎn)品粒度可以任意調(diào)整。品種交換極為方便。

b、分級效率(提取率)為60%~90%。流動性好的材料分級效率高，相反效率低。

c、采用立式分級汽輪機(jī)裝置。轉(zhuǎn)速低，耐磨，系統(tǒng)功率配置低。

d .采用臥式分級汽輪機(jī)裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確。

e .串聯(lián)使用多級分級機(jī)，可同時生產(chǎn)多個粒度級的產(chǎn)品。

可與f、球磨機(jī)、振動磨機(jī)、拉蒙磨機(jī)等粉碎設(shè)備串聯(lián)使用，構(gòu)成閉路循環(huán)。